中新网嘉兴4月29日电(黄彦君)AGV小车穿梭自如 ，AI质检员“眼光如炬 ”，“工业大脑
”在云端实时调度……走进浙江的一处处现代化工厂车间
，机器轰鸣
、人声鼎沸的传统场景正悄然退场。

依托数字经济先发优势与雄厚制造业基础，浙江先行布局智能制造 ，推动各地产业链“错位发展 ”、协同共进
。

一场以革新为驱动 、以人工智能为引擎的深刻变革
，正在重塑该省制造业底层逻辑与未来面貌。

2026年4月14日，浙江桐乡 ，中国巨石股份有限公司生产线上
，机械臂进行搬运作业 。孙杨洋摄

攻坚突围培育“破壁者 ”

在华芯(嘉兴)智能装备有限公司研发测试实验室，抬头望去 ，天花板上的轨道纵横交错
，一辆辆银白色的“天车
”穿梭其间，精准地将晶圆盒送达各个工艺设备
。

“在这个领域深耕近十年 ，经历了一次次失败
，坚持从底层架构开始搭建，一步步攻克技术壁垒 ，才让这样的场景变为现实。”该公司负责人感慨道 。

据介绍，该公司是专注于集成电路AMHS(自动化物料传送系统)国产替代的智能制造解决方案服务商
。AMHS是半导体生产制造领域最为关键的厂务设施
，眼前“天车 ”实际上是一款高精密工业机器人。该领域全球95%的市场曾掌握在外国企业手中 。为突破技术封锁，该公司选择“全自研”路径 ，开启攻坚之路
。

如今
，其“定制
”的智能物料传输系统已在国内外多家头部企业落地。

2026年4月，浙江平湖 ，华芯(嘉兴)智能装备有限公司研发的“天车”系统 。受访者供图

“破壁 ”非一日之功
，更不是一蹴而就的“面子工程
”
。蝶变背后，是企业“长期主义”的深耕
、全域创新生态的培育与资源要素精准赋能。

类似创新为何能发生在浙江？

多年来 ，浙江把智能制造作为制造业高质量发展的重要抓手
，以企业为主体，推动省级统筹、市县联动 ，确保转型之路走得稳 、走得远 。

省级层面
，印发《浙江省制造业数字化转型行动方案》等硬核政策，构建“未来工厂—智能工厂—数字化车间 ”梯度培育体系 ，拿出真金白银补贴激励；市县精准落地，建立“一企一专员
”帮扶机制
，统筹土地
、能耗、资金等要素向智能制造领域倾斜，搭建产业大脑 、工业互联网平台 ，助企业“攻坚”无后顾之忧。

创新生态激励下
，“领头羊 ”持续攀高向新
。但规划能否落地见效，关键在于激活量大面广的中小型企业“毛细血管
”。

针对中小企业“不会转
、不敢转、没钱转”痛点 ，浙江打出暖心帮扶“组合拳 ”：首创“十链百场万企
”专项行动
，组织服务商走进企业进行数字化诊断，量身定制改造方案；推出“数改券”“算力券 ”等专项补贴 ，降低转型门槛
，让“智造”红利惠及每一家企业 。

以台州市路桥区为例，该地有300多家电机企业 ，但“AI贵 、AI难
”一度是其转型“绊脚石”
。近年来
，当地通过走访调研和数字化能力评估，政府“推一把 ”为企业量身定制设备物联
、数字工厂等解决方案 ，带动产业跃升。

2025年，浙江省新增20个未来工厂、89个智能工厂 、369个数字化车间 。从“机器换人
”到“数据换脑”
，不同层次、不同行业的企业，都能在“智造 ”赛道上寻求新突破
。

数实融合催生“看得见的效益
”

“曾经靠榔头出力
、凭经验干活的老工人怎么也想不到 ，现在动动指尖、手持平板
，就能远程操控机械臂运转生产。”在位于桐乡市的中国巨石股份有限公司智能制造基地，一位分厂负责人介绍 ，智能化转型既减轻了一线劳动强度
，又提升了生产效率 。

眼下，人工智能 、先进计算等技术深度融入实体制造业各环节 ，数字化转型成为企业实现高质量发展的必由之路
。

在此背景下
，以数实融合促成“化学反应 ”，成为浙江的“新打法
”。这一打法既立足企业转型需求 ，更注重政府引导
、平台搭建
，让技术与产业精准对接 。

前不久，浙江省“场景驱动·实数融合”石化行业数字化转型供需对接专场在宁波举行
。现场发布《浙江省石化化工行业数字化转型需求清单》与《石化行业典型场景数字化转型服务商手册》 ，一方面汇聚该省39家石化企业的64项迫切需求，同时甄选57家优秀服务商
，让企业需求有回应、技术供给有出口。

类似实践，彰显浙江以场景驱动数实融合 、以服务破解转型堵点的治理智慧 。为让数实融合覆盖更广
、成效更实 ，浙江构建起“点线面 ”协同推进体系
，“点
”上打造制造业数字化转型示范项目、“线”上培育智能工厂梯队 、“面 ”上实现规上企业数字化改造全覆盖，推动产业链
、供应链、创新链融合 ，催生看得见的效益。

一个个案例
，一组组数据，印证着数实融合“含金量”
。

杭州友成机工是一家专业生产汽车模具和零部件的企业 ，经过改造
，工厂车间的换产效率提升4倍，有效库存下降21% ，人均产值提升23%；温州乐清智能电气产业集群通过“链式协同
”数改
，帮助供应链中小微企业实现数改“从0到1”，企业库存准确率提升30%以上 ，库存整体成本降低12%以上……

数据显示，2025年浙江省数字经济核心产业制造业增加值增长11%
，多项关键指标位居全国前列。数实融合根基更牢 、活力更足
、动能更强，为建设全球先进制造业基地注入新动力 。

“AI+ ”开启智造新纪元

产业转型是浙江智能制造的“当前答卷
” ，“AI+”则是抢占新赛道的“未来密码 ”
。

步入浙江清华柔性电子技术研究院
，多台人形机器人正在家居整理、商超搬运等场景中加紧训练，未来将进入工业生产线；在桐乡经济开发区的尚元智行(桐乡)科技有限公司 ，一辆辆无人驾驶车正在模拟路段有序行驶
，将逐步开拓无人运输 、售货、应急救援等场景。

2026年4月16日，浙江清华柔电院工业具身智能实训中心 ，工作人员对机器人进行场景训练 。黄彦君摄

人工智能从培育阶段走向实景测试
、规模化落地
，价值不仅在于经济效益，更关乎未来发展“想象力
”
。而其有序推进 ，离不开顶层设计的科学引导、政策赋能。

据浙江省经信厅数字经济处处长邬韶杭介绍
，该省组织开展了“AI+制造”试点，通过具体制造场景试点 ，把国家推进“AI+ ”和AI赋能新型工业化的“蓝图
”，转化成企业看得懂 、能够落地的“施工图” 。

从省级统筹布局
，到因地制宜落地，浙江“AI+制造 ”的实践正多点开花
。

作为民营经济发祥地 ，温州拥有“5+5+N
”产业体系和14万家制造业企业。场景
、需求带动下
，人工智能应用快速落地——目前该市已培育电气、鞋服等行业的基座大模型和178个垂类大模型及智能体 。

“温州的重视和政策服务，让我们对在温州的发展充满信心
。”温州鼎捷数智科技有限公司负责人说。作为数据和智能方案提供商 ，该公司落地温州后将为电气 、泵阀
、汽配等制造业智能化转型提供服务 。

温州的实践是浙江“AI+制造 ”全域推进的缩影。政策引导与企业响应双向发力下
，智能制造从单点应用走向全域融合，成为“浙江制造”的最鲜明标识、最硬核支撑
。

2026年浙江省经信工作会议释放明确信号：面向“十五五
” ，浙江将以智能化绿色化融合化为主攻方向
，以科技创新和产业创新深度融合为基本路径，以先进制造业集群为主要阵地 ，力争到2030年基本建成全球先进制造业基地
，率先呈现基本实现新型工业化的生动图景。

当传统优势产业插上AI“翅膀” 、接入智慧“大脑 ”，深耕实干的制造业大省 ，正孕育着蓬勃新生 。(完)

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